Yn yr erthygl flaenorol, trafodwyd sut i werthuso sefydlogrwydd peiriannau golchi twneli drwy archwilio eu cydrannau strwythurol. Yn yr erthygl hon, byddwn yn ymchwilio'n fanylach i bwysigrwydd deunydd drwm, technoleg weldio, a thechnegau gwrth-cyrydu wrth sicrhau hirhoedledd a dibynadwyedd systemau peiriannau golchi twneli.
Deunydd Drymiau a Thechnoleg Weldio: Pwysigrwydd Deunydd Drymiau
Mae'r drwm yn elfen hanfodol o unrhyw olchwr twnnel. Mae'n destun straen parhaus a thymheredd uchel, gan wneud ansawdd y deunydd a'r adeiladwaith yn hanfodol.Golchwr twnnel CLMyn cynnwys drwm wedi'i wneud o ddur di-staen 304 4 mm o drwch. Dewisir y deunydd hwn am ei wrthwynebiad rhagorol i gyrydiad a'i gryfder tynnol uchel, sy'n hanfodol ar gyfer cynnal cyfanrwydd strwythurol y drwm dros ddefnydd hirfaith.
Mewn cymhariaeth, mae llawer o frandiau eraill yn defnyddio drymiau teneuach wedi'u gwneud o ddur di-staen 2.7 mm–3 mm o drwch. Er y gall y rhain fod yn ddigonol ar gyfer llwythi ysgafnach, nid ydynt yn ddelfrydol ar gyfer gofynion trwm gweithrediadau golchi dillad diwydiannol. Pan fydd peiriant golchi twneli yn gweithredu ar ei gapasiti llawn, gall y cyfanswm pwysau fod yn fwy na 10 tunnell. O dan amodau o'r fath, mae drwm teneuach yn fwy agored i anffurfiad ac, mewn achosion eithafol, cracio.
Technoleg Weldio Uwch
Mae'r broses weldio hefyd yn chwarae rhan sylweddol yng ngwydnwch y drwm.CLMyn defnyddio technegau weldio uwch ar arwynebau mewnol ac allanol y drwm, gan sicrhau strwythur cadarn ac unffurf. Mae'r weldio deuol-arwyneb hwn yn darparu cryfder ychwanegol ac yn lleihau'r tebygolrwydd o bwyntiau gwan a allai arwain at fethiant strwythurol.
Mae brandiau eraill yn aml yn dibynnu ar ddulliau weldio symlach, nad ydynt o bosibl yn cynnig yr un lefel o ddibynadwyedd. Mewn lleoliadau diwydiannol lle disgwylir i'r peiriant weithredu'n barhaus, gall unrhyw gyfaddawd yn ansawdd y weldio arwain at broblemau cynnal a chadw mynych ac amser segur.
Sythder y Drwm a Pheirianneg Fanwl gywir: Cynnal Sythder y Drwm
Mae sythder y drwm yn ffactor hollbwysig arall wrth sicrhau sefydlogrwydd y peiriant.Golchwr twnnel 16 siambr CLM 60kgmae ganddo hyd drwm o 14 metr a diamedr o tua 1.8 metr. O ystyried y dimensiynau hyn, mae cynnal crynodedd rhwng y drymiau mewnol ac allanol o dan lwyth llawn yn hanfodol i atal anghydbwysedd gweithredol.
Peirianneg Fanwl gyda Thechnoleg Robotig
Er mwyn cyflawni'r cywirdeb angenrheidiol, mae CLM yn defnyddio technoleg weldio robotig. Mae'r dull hwn yn sicrhau weldiadau cyson ac o ansawdd uchel sy'n rhydd o wallau dynol. Ar ôl weldio, mae'r drwm yn cael ei beiriannu ymhellach gyda turnau CNC. Mae'r broses hon yn helpu i reoli'r gwall rhedeg allan o fewn 0.05 mm–0.1 mm, gan sicrhau bod y drwm yn aros yn berffaith syth. Mae cywirdeb o'r fath yn hanfodol ar gyfer atal traul a rhwyg gormodol ar y drwm a chydrannau mecanyddol eraill.
Technoleg Gwrth-gyrydiad: Her Cyrydiad
Mae ffatrïoedd golchi dillad yn aml yn gweithredu mewn amgylcheddau a nodweddir gan dymheredd a lleithder uchel. Mae'r peiriant golchi twnnel yn agored i ddŵr ac amrywiol lanedyddion yn barhaus, a all gyflymu'r broses cyrydu. Os na chaiff ei amddiffyn yn ddigonol, gall y prif ffrâm a chydrannau metel eraill ddirywio'n gyflym, gan arwain at gostau cynnal a chadw sylweddol a hyd oes peiriant wedi'i leihau.
Galfaneiddio Dip Poeth ar gyfer Hirhoedledd
Mae prif ffrâm golchwr twneli CLM yn cael ei drin â phroses galfaneiddio poeth i frwydro yn erbyn cyrydiad. Mae'r dull hwn yn cynnwys gorchuddio'r metel â haen o sinc, sy'n darparu rhwystr gwydn a pharhaol yn erbyn rhwd, gan warantu y bydd y peiriannau'n parhau i fod yn rhydd o rhwd am hyd at 50 mlynedd, sy'n dyst i effeithiolrwydd mesurau gwrth-cyrydiad CLM.
Cymharu Dulliau Gwrth-gyrydiad
Mewn cyferbyniad, mae llawer o frandiau eraill yn defnyddio technegau gwrth-cyrydu llai effeithiol, fel peintio chwistrellu neu orchuddio powdr. Er bod y dulliau hyn yn cynnig rhywfaint o amddiffyniad, nid ydynt mor wydn â galfaneiddio trochi poeth. Dros amser, gall y paent neu'r cotio powdr sglodio i ffwrdd, gan amlygu'r metel i'r elfennau ac arwain at ffurfio rhwd o fewn blwyddyn neu ddwy.
Casgliad
Mae sicrhau sefydlogrwydd systemau golchi twneli yn gofyn am ddull cynhwysfawr sy'n cynnwys dewis deunyddiau o ansawdd uchel, defnyddio technegau adeiladu uwch, a gweithredu mesurau gwrth-cyrydu effeithiol. Drwy ganolbwyntio ar yr agweddau hyn,Golchwyr twneli CLMyn darparu perfformiad dibynadwy a hirhoedledd, gan eu gwneud yn ddewis rhagorol ar gyfer gweithrediadau golchi dillad diwydiannol.
Cadwch lygad allan am ein herthygl nesaf, lle byddwn yn parhau i archwilio ffactorau hollbwysig eraill i'w hystyried wrth asesu golchwyr twneli.
Amser postio: Awst-01-2024